真空復合包裝袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性，且耐酸、耐堿、耐磨，因而被廣泛用于各種產(chǎn)品的內(nèi)外包裝。隨著人們對真空包裝復合袋質(zhì)量要求的日益提高，包裝企業(yè)對軟包裝復合袋的質(zhì)量檢測也越來越重視。東莞市和力包裝制品有限公司小編將結(jié)合實踐，對復合袋產(chǎn)品檢測的方法做一總結(jié)，希望對同行有所幫助。

東莞市和力包裝制品有限公司-生產(chǎn)東莞PE|OPP|PO|pp膠袋廠家_氣泡袋供應(yīng)_復合袋_真空袋

  1、外觀視覺檢查
外觀視覺檢查包括對復合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測復合袋表面有無明顯的擦傷和針孔，封口處有無污染等。我公司有一套較完善的外觀檢查方法，具體如下。
   (1) 將復合袋放置手中央，對準40W日光燈輕輕晃動，通過復合袋表面的反射光，即可清楚地發(fā)現(xiàn)復合袋表面是否有劃傷或痕跡，業(yè)內(nèi)常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴重則應(yīng)根據(jù)實際情況，找到故障所在，將影響降至最低點，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過觀察發(fā)現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象多半是由制袋機牽引導輥不干凈造成的，因此一定要保證導輥干凈。此外，導輥不轉(zhuǎn)動同樣會使復合袋產(chǎn)生拉絲故障。導輥不轉(zhuǎn)動的原因多由軸承缺油造成，因此良好的潤滑是軸承轉(zhuǎn)動的根本條件。
   (2) 復合袋平整度的檢查。具體方法是：抽取數(shù)張成品袋樣張進行“空對地”投落，讓其自然著地且著地點要干凈，觀察復合袋著地后的情況。如果復合袋著地時發(fā)生彎曲，向外翹或向內(nèi)拱，則說明復合袋的平整度差，反之則說明平整度良好。
   造成平整度差的原因一般有以下幾點：制袋溫度偏高，已破壞復合袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度；結(jié)構(gòu)組成不合理；材料本身厚薄不均等。我們注意到，當PET/PE和BOPP/PET/PE結(jié)構(gòu)的復合材料總厚度不超過80μm時，易發(fā)生平整度變差的現(xiàn)象。
   (3) 外觀視覺檢查還包括透明度的檢查。有些產(chǎn)品由于大面積無圖案，透明度顯得尤為重要。透明度的檢測方法是：抽取一張成品袋，透過室內(nèi)間接光源觀察，如果空白處有“麻點”、“環(huán)狀物”、“霧狀”等現(xiàn)象，則說明透明度差，反之表明透明度良好。
造成透明度差的原因是多方面的，例如：在進行復合時，由于復合膠液本身色澤偏黃或偏紅，轉(zhuǎn)移至復合袋上會產(chǎn)生相應(yīng)的偏色，影響其透明度；如果材料本身透明度差，有“霧狀”，也將影響其透明度，因此在材料進倉時應(yīng)該嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格原料不進倉。此外，不同的復合原材料透明度也不同，如流延CPP的透明度比吹塑共擠CPP的透明度高得多。

   2、封口密合性的檢測
封口處一些細微的小縫，在視覺檢查上稍有疏忽就會為日后食品的滲漏埋下隱患，因此對復合袋進行封口密合性檢查很有必要。常用的方法為：將一種加有染料的表面活性劑噴于封口內(nèi)，觀察其透過與否，如果染料色澤透過封口處，則說明密封性能不好，相反則說明符合密封質(zhì)量要求。在實際工作中，我們常用一把長20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑、無毛刺的小鐵尺對其封口密合處用力推頂。如果輕輕一頂便有脫落、穿孔等現(xiàn)象，則說明密封性能差；若封口處依然保持應(yīng)有的封合尺寸，則說明密封性能良好。
   導致密封性能差的原因有：封刀壓力不夠或不均，這種情況只要調(diào)節(jié)封刀彈簧壓力即可解決；溫度偏低也會使復合袋封口處密合性變差。我們注意到，當復合材料總厚度超過80μm 時，在制袋加工時易發(fā)生密合性變差的問題，尤其是BOPP/OPP的結(jié)構(gòu)最易發(fā)生。要想保證產(chǎn)品密合性優(yōu)良，必須有均勻平穩(wěn)的密封壓力及合適的溫度。
 3、封口強度的檢測
做封口強度檢測的目的是觀察復合袋封口處能承受多少內(nèi)容物，以避免發(fā)生質(zhì)量事故。封口強度檢測的一般方法為：將待檢驗的復合袋封口裁下寬15mm的長條，以Instr40n萬能材料測定儀在（300±20）mm/min速度下測定封口強度，一般復合袋封口強度應(yīng)達到22～34N/15mm。
   在實際操作中，也常常用另外一種簡單易行的檢測方法檢測其封口強度：將雙手食指伸向復合袋袋口內(nèi)，兩手均勻用力朝相反方向撕裂。當內(nèi)層為CPE時，強度比OPP好得多，撕裂時封口發(fā)生變形也不會導致分層脫落，符合封口強度。若輕輕一撕裂即發(fā)生分層、脫落，則視為強度不好的不合格產(chǎn)品。

   4、滲漏或針孔的檢測
著色浸透法常用來檢測空氣含量極少的真空復合袋的滲漏或針孔情況，具體操作為：將帶色的表面活性劑加入袋內(nèi)密封后，將袋子平放在濾紙上，5分鐘后觀察濾紙上是否有色液，而后將袋子反過來再測試。
   水中減壓法可用來檢驗空氣含量較多的真空袋是否滲漏。其方法是：將待測試的充氣密封的復合袋放入特定的裝有水的玻璃瓶內(nèi)，開啟真空泵，在30～60秒時間內(nèi)將玻璃瓶內(nèi)壓強減至1333Pa(10mHg)，維持30秒鐘，若有氣泡溢出則說明有滲漏。

   5、耐壓強度及耐破強度的檢測
對復合袋的耐壓強度檢測也十分重要，目的是檢測復合袋的承受力。檢測方法為：將復合袋水平放置在平臺上，在其上加一重物，保持1分鐘后，取下檢查其封口外觀有無漏損現(xiàn)象，如有則視其為不合格產(chǎn)品。平口復合袋及盒狀復合袋加壓法略有不同，加壓時間均為1分鐘，加壓重量因產(chǎn)品本身重量而有所區(qū)別。
   耐破強度的檢測方法為：在間隙為1.27cm的平行板間放置待測的復合袋，在袋上裝一個固定器及橡皮管，由此管在10～30秒鐘內(nèi)緩慢地將壓縮空氣通入袋內(nèi)，使內(nèi)壓達到預定標準后再保持30分鐘，觀察其是否破損。一般商業(yè)用袋的耐破強度應(yīng)達到0.01MPa以上。

6、耐穿孔的檢測
  一般采用復合袋跌落檢測法，具體操作為：將復合袋產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根據(jù)復合袋裝產(chǎn)品的大小、重量而定。建議在做此項實驗時，常常是將水裝入袋內(nèi)，加以封口并計量后再做跌落實驗。實際中，漏損情況與復合袋厚薄、復合袋材料質(zhì)量有很大關(guān)系。

7、復合粘結(jié)強度的檢測
 采用復合袋的揉搓檢測法，具體做法是：將一張成品袋握在手中央，用雙手揉搓，如果出現(xiàn)裂紋、分層、有氣泡等故障現(xiàn)象，則表明復合粘結(jié)強度差，反之則表明粘結(jié)強度高。如果復合上膠濃度不夠，或上膠量少也會使復合袋粘結(jié)強度降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。